En matière de services d'étalonnage d'équipements, les nombreuses options qui s'offrent à vous peuvent rendre la prise de décisions légèrement complexe. Dans cette optique, examinons les deux options les plus courantes afin de mieux comprendre en quoi elles consistent et quand elles sont nécessaires.
Des instruments correctement étalonnés contribuent à accroître la confiance des personnes qui les utilisent. En tant que prestataire de services d'étalonnage, nous fournissons des informations sur les performances et l'état de l'instrument, ainsi qu'un certificat attestant du service fourni pour chaque équipement étalonné. Le certificat d'étalonnage est le document officiel d'enregistrement de l'étalonnage de l'instrument, qui assure la traçabilité pour le National Institute of Standards and Technology (NIST). L'exactitude et l'exhaustivité du certificat d'étalonnage en lui-même reflètent la validité et la crédibilité de l'organisme d'étalonnage.
Les deux niveaux d'étalonnage les plus courants sont l'étalonnage standard et l'étalonnage accrédité.
Commençons par définir brièvement ces deux notions :
Étalonnage standard (ANSI/NCSL Z540.1)
Ce service fournit un certificat d’étalonnage avec une date d’étalonnage et une date d’échéance d’étalonnage. Une déclaration de traçabilité est fournie. Les paramètres de mesure ne respectant pas les spécifications de test (hors tolérance) sont identifiés et signalés sur le certificat.
Étalonnage accrédité 17025
L’instrumentation est étalonnée conformément à la norme ISO/CEI 17025 dans le cadre de notre accréditation approuvée. Les étalonnages accrédités fournissent un certificat d’étalonnage avec le logo de l’organisme accréditeur sur le document. La date d’étalonnage figure sur le certificat et la date d’échéance de l’étalonnage n’est placée sur le document que lorsqu’elle est spécifiée par le client ou convenue contractuellement. Une déclaration de traçabilité est fournie. Les données de mesure et l’incertitude de chaque paramètre testé pendant l’étalonnage sont fournies.
Éléments à prendre en compte dans le choix d'un fournisseur de services d'étalonnage
Il est important de noter que les laboratoires d'étalonnage non accrédités ne sont pas tenus de mettre en place un système de qualité formel ni de fournir les données de mesure à leurs clients. Ils ne sont pas non plus obligés de respecter les réglementations qui régissent les aspects techniques du laboratoire d'étalonnage et qui garantissent la mise en œuvre du processus d'étalonnage par du personnel correctement formé ainsi que l'application des méthodes appropriées.
Par ailleurs, les laboratoires d'étalonnage accrédités sont régis par la norme internationale ISO/CEI 17025 et font l'objet d'audits réguliers par divers organismes d'accréditation reconnus afin de vérifier la compétence technique du laboratoire et l'application d'un système de gestion de la qualité éprouvé. La qualité et l'intégrité guident tous les aspects de leur travail.
La qualité n'est pas toujours considérée comme un élément important, par exemple lorsque l'équipement étalonné exécute des fonctions qui ne sont pas considérées comme critiques ou dont la tolérance est assez large. Cependant, si votre entreprise fabrique des pièces considérées comme essentielles ou associées à une faible plage de tolérance, un fournisseur d'étalonnage accrédité peut être votre meilleure option. C'est une question de risque. Toutes les mesures (règle, électromètre, thermomètre, etc.) comportent un certain degré d'incertitude. Quel degré de variabilité est acceptable pour les mesures ? Si une tolérance de mesure est de 0,01 et que le niveau d'incertitude de la mesure est de 0,001, le risque est relativement faible. Si les valeurs de tolérance et d'incertitude étaient inversées, l'étalonnage serait inadéquat et présenterait un niveau de risque élevé pour l'utilisateur. Le niveau d'incertitude permet de prendre une décision éclairée sur l'acceptabilité des mesures.
Les laboratoires d'étalonnage non accrédités ne sont pas tenus d'avoir un système de qualité formel ni de fournir des données de mesure à leurs clients. Ils ne sont pas non plus obligés de respecter les réglementations qui régissent les aspects techniques du laboratoire d'étalonnage et qui garantissent la mise en œuvre du processus d'étalonnage par du personnel correctement formé ainsi que l'application des méthodes appropriées.
D'une manière générale, l'étalonnage est crucial car les instruments hors tolérance (OOT) peuvent donner de fausses informations, ce qui conduit à des produits peu fiables, à l'insatisfaction des clients et à l'augmentation des coûts de garantie. De plus, les instruments OOT peuvent entraîner l'échec de tests sur des produits de bonne qualité, ce qui se traduit en fin de compte par des coûts de remaniement inutiles et des retards de production. Minimisez les risques en choisissant un prestataire de services d'étalonnage capable de prendre en charge vos instruments et de répondre à vos exigences réglementaires.
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