Das neue 2-Kanal-Modul und die TriggerFlow-Funktionen helfen Ingenieuren dabei, früher tiefere Tests durchzuführen, parallele Arbeitsabläufe zu automatisieren und von der Validierung bis zur Produktion zu skalieren
BEAVERTON, Oregon – Tektronix kündigte heute das Modul MSMU200-2 Source Measure Unit (SMU) für das modulare Präzisionstestsystem der MP5000-Serie an. Das neue Modul erweitert die Plattform zur Unterstützung der Charakterisierung von Halbleitern mit höherer Spannung, der Prüfung der Gerätezuverlässigkeit und Belastungstests sowie der Validierung optischer und integrierter Geräte.
Basierend auf der Source-Measure-Expertise von Keithley™ liefert die zweikanalige MSMU200-2 Source Measure Unit eine 30-Watt Power Envelope, die bis zu 200 Volt und 1,5 Ampere DC abdeckt, zuzüglich einer erweiterten Pulsfähigkeit von bis zu 7 Ampere.
Da KI-Infrastruktur, optische Hochgeschwindigkeitskonnektivität und zunehmend integrierte Halbleiterdesigns eine größere Gerätekomplexität vorantreiben, stehen Ingenieure unter wachsendem Druck, Interaktionen und potenzielle Fehler früher zu erkennen. Das Testen einzelner Komponenten in einer späten Entwicklungsphase ist nicht mehr ausreichend. Teams benötigen früher im Entwicklungszyklus tiefere Einblicke auf Systemebene, wenn Probleme schneller und kostengünstiger zu beheben sind.
„Der kostspieligste Testfehler ist derjenige, der entdeckt wird, nachdem ein komplexes Design bereits in die nachgelagerten Phasen übergegangen ist“, so Javier Irazola, Vice President and General Manager of the Precision DC Source and Measure Portfolio bei Tektronix. „Durch die Ergänzung um den Betrieb mit höheren Spannungen, erweiterte Strompulsfunktionen und eine neue, intuitive Steuerung für synchronisierte Paralleltests mit hoher Kanalanzahl im System der MP5000-Serie bieten wir Ingenieuren eine praktische Möglichkeit, tiefere Charakterisierungen früher durchzuführen und dieselbe modulare Architektur in die Produktion zu übernehmen, wenn die Kanalanzahl und die Testanforderungen wachsen.“
Betrieb mit höherer Spannung für umfassendere Gerätetests
Die MSMU200-2 Source Measure Unit wurde für Halbleiter-, integrierte Schaltkreis- und optoelektronische Anwendungen entwickelt, die höhere Spannungen, gepulste Messungen oder eine präzise Koordination über mehrere Geräteanschlüsse erfordern. Zu den Zielanwendungen gehören die Charakterisierung von Halbleiterbauelementen, Zuverlässigkeitstests auf Gehäuseebene und die Validierung von Halbleiterchips, einschließlich anwendungsspezifischer integrierter Schaltkreise (ASICs) und Field-Programmable Gate Arrays (FPGAs).
Hauptfunktionen sind:
- Charakterisierung und Belastungstests bei höheren Spannungen: Zwei unabhängige Source Measure Unit-Kanäle liefern einen Leistungsbereich von 30 Watt mit Quellen- und Messfunktionen bis zu 200 Volt und 1,5 Ampere DC, abhängig vom Arbeitspunkt.
- Erweiterte Impulsgebung mit geringerer Eigenerwärmung des Geräts: Die Impulsfähigkeit von bis zu 7 Ampere ermöglicht es Ingenieuren, Testbedingungen mit höherem Strom in kontrollierten Impulsen von nur wenigen hundert Mikrosekunden anzuwenden, abhängig vom Quellenbereich und der Impedanz des Geräts. Dies trägt dazu bei, die Eigenerwärmung des Geräts zu begrenzen, die Messungen verfälschen, das tatsächliche Verhalten des Geräts verschleiern oder den Prüfling beschädigen kann.
- Hochgeschwindigkeits-Transienten-Erfassung: Integrierte Digitalisierer tasten Spannung und Strom simultan mit bis zu 1 Million Abtastungen pro Sekunde ab, wodurch Ingenieure schnelle transiente Ereignisse und Impulssignale erfassen können, ohne für viele DC- und Impulsmessungen einen separaten Digitalisierer oder ein Oszilloskop hinzufügen zu müssen.
- Höhere Sicherheit bei Testverbindungen: Die integrierte Kontaktprüfung kann automatisiert werden, um Force- und Sense-Verbindungen vor Testbeginn zu verifizieren. Dies hilft, ungültige Messungen durch schlechten Kontakt zum Prüfling zu vermeiden.
- Geräte- und Instrumentenschutz: Eingangsüberspannungsschutz und eine optionale Autosense-Funktion tragen dazu bei, empfindliche Bauteile, Tastköpfe und Instrumente bei anspruchsvollen Tests und unerwarteten Anschlussbedingungen zu schützen.
- „Intelligente“ Stromsenke: Unabhängig programmierbare positive und negative Grenzwerte ermöglichen es Ingenieuren, Quellen- und Senkenbetrieb unterschiedlich zu steuern. Dies reduziert die Notwendigkeit, benutzerdefinierte Algorithmen zu erstellen, um übermäßige Senkenströme beim Testen integrierter Schaltkreise für das Energiemanagement, Spannungsregler, Batterien und andere empfindliche Geräten zu verhindern.
TriggerFlow vereinfacht synchronisierte Paralleltests
Die neue grafische Benutzeroberfläche TriggerFlow™ im TSP™ Toolkit erleichtert das Erstellen, Visualisieren und Debuggen synchronisierter paralleler Testsequenzen über Kanäle der MP5000-Serie und angeschlossene Geräte hinweg.
Ingenieure können TriggerFlow verwenden, um zu definieren, wann ein Kanal seinen Quellenpegel ändert, eine Messung durchführt, auf ein Ereignis reagiert oder sich mit externen Geräten wie Tastköpfen und Handlern koordiniert. Sie können auch Messdaten während der Skriptausführung überwachen, einschließlich einer frühen Ansicht gepufferter Ergebnisse, anstatt auf den Abschluss des vollständigen Tests zu warten.
Diese programmierbare Parallelsteuerung hilft Ingenieuren dabei, komplexe Tests mit weniger manueller Programmierung und PC-Interaktion zu koordinieren. In Kombination mit TSP-Link kann das System der MP5000-Serie Quellenänderungen über Kanäle und verbundene Mainframes hinweg auf 500 Nanosekunden genau synchronisieren, sodass ein Kanal präzise auf Ereignisse oder Aktionen eines anderen reagieren kann.
Die gleichzeitige Ausführung mehrerer Kanäle und Testsequenzen kann den Durchsatz erhöhen, die Zeitgenauigkeit verbessern und die Kosten für Validierungs- und Produktionstests mit hoher Kanalanzahl senken.
Ein modulares System, das auf Anpassung und Skalierbarkeit ausgelegt ist
Das MSMU200-2 ist die zweite für das System der MP5000-Serie verfügbare Source Measure Unit, nach dem im letzten Jahr eingeführten 60-Volt-Modell MSMU60-2. Die Plattform unterstützt auch das 2-Kanal-50-W-Labor-Netzgerätmodul MPSU50-2ST.
Ingenieure können Source Measure Unit- und Labor-Netzgerät-Module im selben MP5103-Mainframe mit drei Steckplätzen kombinieren und bis zu sechs Source Measure Unit- und/oder PSU-Kanäle in einem kompakten 1U-Rack-Platz konfigurieren. Dies ermöglicht es Teams, die Kombination aus Spannung, Strom, Präzision und Kosten auszuwählen, die jeder Test erfordert, und das System dann an die Entwicklung von Geräten, Anwendungen und Kanalanforderungen anzupassen.
Individuelle Steckplatzsteuerungen ermöglichen es Ingenieuren, einen Steckplatz beim Einsetzen, Entfernen oder Austauschen eines Moduls über die Frontplatte zu stoppen und neu zu starten. Dies trägt dazu bei, dass das gesamte Mainframe nicht mehr heruntergefahren und vom Stromnetz getrennt werden muss, wodurch die Betriebszeit bei Wartungs- oder Neukonfigurationsarbeiten an den Systemen erhalten bleibt. Von der Rückseite zugängliche Module können auch ausgetauscht werden, ohne das Mainframe aus dem Test-Rack zu entfernen.
Verfügbarkeit
Das Source Measure Unit-Modul MSMU200-2 und die neue TriggerFlow-Schnittstelle im TSP Toolkit sind ab sofort verfügbar. Entdecken Sie das modulare Präzisionsprüfsystem der MP5000-Serie.
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